（2024年）02基于标识解析的设备智能巡检系统

02  基于标识解析的设备智能巡检系统

一、企业简介

卡耐夫集团（山西）管道系统有限公司始创于1997年，是集生产、供应高品质、高性价比管道系统配件为使命的工业铸造企业。公司年产量5万吨，具备模具、铸造、热处理、热镀锌、喷涂、加工、装配等全工序生产能力。为给排水系统、消防系统、天然气系统、空调暖通系统、机械设备、车辆制造等系统提供产品、服务和解决方案。

二、背景

卡耐夫集团（山西）管道系统有限公司位于山西省晋中市太谷区胡村玛钢工业园区，近年来，晋中市太谷区紧紧围绕玛钢专业镇这一重大战略机遇，以“绿色化、智能化、创新化、集群化”建设为抓手，加快玛钢产业转型升级，不断培育和发展新质生产力，增强太谷玛钢铸造产业生存力、竞争力，以新质生产力重塑玛钢传统产业竞争新优势，推动太谷玛钢专业镇高质量发展。

玛钢铸造行业属于技术密集型企业，具有生产工艺复杂，生产过程连续，各个环节之间具有较大依赖性等特点，任何一个环节发生差错，都可能产生连锁反应，甚至导致灾难性的后果。不断提高巡检质量和效率是将各类偶然性和随机性安全隐患及时消灭在萌芽之中，进而实现安全生产的最为现实有效的重要途径。

随着卡耐夫公司业务的高速发展，公司越来越注重生产设备的巡检维护保养。然而，传统巡检方法费时费力且效率低，难以满足现代企业高效率要求。设备智能巡检管理系统作为安全科技手段的创新，可以帮助企业实现真正意义上的设备巡检与缺陷管理工作电子化、信息化和智能化，最大限度地减少漏检、错检等人为因素问题，从而提升企业安全生产管理水平。

三、典型经验案例，实践及效果

1、方案基本情况

（1）方案概述

设备巡检是一项比较繁琐的工作，传统设备巡检采用手工台账记录，虽然操作起来简单，但是可控性差：手工台账信息都掌握在仪表管理人员手中，造成管理、调度、生产这三个层次人员信息共享的脱节，缺乏一种有效的监督体系。容易造成信息偏差，从而给企业带来不必要的损失。基于国家工业互联网标识解析体系，对设备赋予唯一工业互联网标识码，采用现场扫码签到的方式实现对重点部位巡视的管理，同时巡检人员还可以将设备运行的声音、温度、跑冒滴漏等现象以及仪表的数值显示，用图片或文字进行上传存档，方便调度及管理人员掌握设备、管网以及仪表的状况，及时调整安排生产，也为运行期结束后的检修技改提供依据。

基于标识解析的设备巡检解决方案

系统架构

基于标识解析的设备智能巡检系统的架构主要包括以下几个模块：

设备管理模块：用于设备的识别和注册，包括设备信息的录入、设备状态的监测和设备巡检任务的分配等功能；

数据采集和处理模块：通过物联网技术，实时采集设备数据，并进行数据的存储和分析，同时实现对设备状态的监控；

异常检测和预警模块：基于大数据分析和人工智能算法，对设备数据进行异常检测和预警，及时发出预警信息，提供故障诊断和预警功能；

巡检管理模块：用于巡检任务的分配和调度，记录巡检结果并生成巡检报告，为日后的查询和分析提供支持；

前端界面模块：通过移动终端设备，提供用户友好的界面，方便巡检人员接收任务、上传巡检结果和查看巡检报告。

（2）方案技术优势

依托先进的工业互联网标识解析技术、新一代信息通信技术和管理技术，是企业适应数字化转型、实现高质量发展的重要手段。工业互联网标识就像“设备的数字身份证”，因此基于标识解析的设备智能巡检是工业互联网标识应用的典型载体。围绕着企业数字化转型建设过程中设备智能巡检所涉及的设备及仪器仪表进行标识注册、解析、管理，不仅可以打造对所有标识设备和仪器仪表进行生产、实施、维护、报废的全生命周期管理以及围绕远程运维体系化、自动监测数字化、智能管控平台化等应用方向，推动数字技术与生产经营管理深度融合。

（3）方案特点

自动化、高效化和智能化：设备智能巡检系统可以对设备状态进行快速地检测和分析，及时发现故障和异常，提高了设备的可用性和稳定性。与传统巡检相比，设备智能化巡检可以大大减少巡检时间和维护成本。不仅可以提高工作效率和质量，还可以实现数据的自动分析和整合，从而为企业提供智能化的决策支持和管理服务。而且可以实现定制化巡检方案，满足不同企业的巡检需求。

数据安全：系统采用高级的数据加密和安全防护技术，确保巡检数据的安全性，有效避免信息泄露和被篡改的风险。

可扩展性：该系统具有很强的可扩展性，可以与其他企业管理系统进行集成，实现信息的共享和智能化管理。

1、案例实践

（1）应用场景

将基于标识解析的设备智能巡检系统运用到卡耐夫集团（山西）管道系统有限公司，通过设备智能巡检系统，对设备巡检数据进行统计分析，实现备品备件管理、订单排产管理、设备运维计划管理等精细化管理，将工业互联网标识作为设备的“数字身份证”，扫码查看设备参数、技术资料、相关责任人，添加点检、维修、保养等记录。传统纸质记录转变为电子记录，巡检过程也由人工抽查转变为电子追踪，进而提升工作人员巡检效率、加强设备管理制度、增强设备的安全性。

（2）部署方案

设备智能巡检系统的部署有以下几个方面：

移动端：移动终端设备无需进行系统部署，巡检人员通过手机、平板等设备直接扫码即可进行巡检任务的接收、巡检结果的上传和报告的查看；

服务器端部署：将巡检系统的核心功能部署在云服务器上，包括设备管理、数据处理和分析、异常检测和预警等模块；

数据中心部署：通过在数据中心部署数据采集和存储设备，实现对设备数据的实时采集和存储。

系统实现的核心功能

设备档案，微信扫码即可查阅：每个设备专属的工业互联网标识包含了设备参数、设备责任人等基础信息，以及操作手册、技术资料等信息，需要时不用再翻找资料，扫码即可查看。使用过程中不断添加的点检、维修、保养等动态记录也能被保存在标识码上，逐渐形成设备的动态档案。

扫码记录检查情况：日常检查时，检查人员只需使用微信扫一扫，就可以快速记录设备状态、检修设备及存在隐患和处理情况。

自动提醒检查异常，记录后续维修情况：当巡检人员上报设备异常情况时，系统将自动通知指定责任人。同时，巡检人员还可以手动选择维修人员等协作者进行通知。

数据自动汇总，巡检情况在线追踪管控：填写的每条巡检、维修记录自动同步到后台，管理人员直接扫码或登录管理后台，可以随时查看设备历史记录数据。

3.案例成效

(1) 提高设备可靠性和安全性：通过巡检系统，管理层可以实时监控设备的运行状态，及时发现潜在问题并进行维修，避免了设备突发故障造成的生产中断和安全事故的发生。据数据统计，巡检系统的实施使设备故障率降低了30%。

(2) 提高设备利用率：巡检系统的智能预警功能可以帮助管理层及时发现设备的异常情况。通过提前维修和调整生产计划，设备的利用率得到了有效提高，生产效率也相应增加了25%。

(3) 降低维修成本：巡检系统实现了设备故障的提前预警和快速维修。由于故障得到及时处理，大部分问题在故障扩大之前得到解决，从而减少了维修的费用。根据数据分析，维修成本降低了15%。

(4) 提高巡检员工作效率：传统的巡检工作需要大量的纸质记录，而巡检系统的移动端应用极大地简化了巡检员的工作流程，节约了时间和人力资源。根据巡检员的反馈，工作效率提高了20%

(5) 改善信息交流效率：巡检系统中的留言板和沟通平台使得巡检员和管理层之间的交流更加便捷，问题能够得到及时解决，提高了工作的协作性和效率。