(2025年)07阳泉华阳一矿矿用5G专网建设及无线通信系统建设项目

发布时间:2026-02-06 10:01

07阳泉华阳一矿矿用5G专网建设及无线通信系统建设项目

所在地市:阳泉市

参与单位:山西华阳集团新能股份有限公司一矿、联通(山西)产业互联网有限公司、中国联合网络通信有限公司阳泉市分公司、中国联合网络通信有限公司山西省分公司

技术特点:建设基于5G专网低时延、高带宽特性的井下一体化网络,实现井下数据、视频的高速可靠传输,并通过本安型5G基站覆盖井下轨道巷、综采工作面、综掘工作面等关键区域,满足采掘控制数据、视频传输、通信及未来无人值守等应用的无线传输需求。同时与矿上原有调度通信系统打通,并与地面5G公网互联,实现井上井下通信畅通。建设全面的网络管理系统,对5G核心网及WiFi6等异构网络实行统一运维管理,实时监控网络设备状态,及时发现并修复故障,保障网络的高可用性和稳定性,确保控制数据安全和传输自主可控。

应用成效:山西华阳集团新能股份有限公司一矿从智能化矿山建设实际需求出发,建设覆盖井上井下的5G专网与融合通信系统,实现了语音、视频、数据、定位等多业务一体化传输与调度管理,显著提升了矿井通信效率与安全性。通过构建自主可控的5G专网,实现了系统管理、维护与数据处理的本地化,保障了数据安全与响应实时性。同时,系统支持多终端接入与多系统融合,实现了有线、无线、广播、人员定位、车辆管理等系统的统一调度与协同运作,有效解决了传统网络中存在的覆盖盲区与信息孤岛问题,为矿井智能化建设提供了高速、可靠、安全的通信基础,显著提升了生产管理效率与安全保障能力。

(一)企业简介

山西华阳集团新能股份有限公司一矿(曾用名:阳泉煤业(集团)股份有限公司一矿)成立于2001年11月22日,坐落于山西省阳泉市矿区红岭湾,是一家以煤炭开采和洗选加工为主业的大型企业。该矿井田面积83.6平方千米,地质储量约10.6亿吨,可采储量达6.4亿吨,年核定生产能力为290万吨,实际多年产量保持在400万吨以上。配套建有产能450万吨的矿井型重介选煤厂,产品种类丰富、品质优良,不仅畅销全国,还远销海外多个国家和地区,具有较强的市场影响力和竞争力。

(二)案例背景

为积极响应国家关于煤矿智能化建设的政策号召,并满足山西华阳集团新能股份有限公司一矿自身发展的实际需求,华阳一矿启动5G无线通信系统建设项目。当时华阳一矿矿井生产面临各系统间联动性不足、调度效率有待提升的挑战。为构建综合立体化调度体系,实现井下数据与视频的高速、低延时、安全可靠传输,以支撑采掘控制、视频监控、语音通信及未来无人化开采等关键应用,本项目决定采用以5G专网技术为核心的无线通信解决方案。

项目计划在井下轨道巷、综采工作面、综掘工作面等重点区域部署本安型5G基站进行全覆盖,确保控制数据的安全与传输自主可控。地面通过建设核心网,实现对5G系统的统一管理与自主可控。同时,为兼顾建设的实用性与经济性,并依据矿方智能化建设的整体规划,项目将采用WiFi6技术作为5G系统的有效补充,覆盖部分常规区域。WiFi6系统将共享核心网资源,实现统一管理,满足综采、掘进工作面等区域对数据、视频、语音的无线传输需求,形成以5G为主、WiFi6为辅的高效、融合的无线通信网络,全面提升矿井的综合调度效率和智能化水平。

(三)实施方案

1.系统架构

 

地面机房布置一套5G核心网设备,该核心网支持SA+NSA混合组网模式,同时兼容井下5G基站和WiFi6基站的接入。

井下根据矿方实际需求,布置矿用5G基站,WiFi6基站实现相关区域信号的覆盖。

2.设计概述

机房内配置1套5G核心网,提供签约数据管理、鉴权管理、移动性管理、会话管理、承载管理及数字集群业务等相关功能,并通过外接管理系统实现集群系统的调度功能。

配备1台综合网管服务器,进行统一管理与配置、具备系统管理、分组管理、帐号管理、权限管理等功能,可以实时在线录音功能,查询通话记录和录音文件的播放,支持管理至少10000用户和400台基站管理能力,支持5G手机、4G手机、WIFI6、固话、IP广播、车载终端等多业务终端接入和处理。

井下共设计矿用隔爆型基站控制器4台,并配套矿用隔爆兼本安型电源本安型电源保证不少于4个小时后备电源,设计矿用本安型无线基站及配套电源19台,满足井下时支持5G、精确定位、千兆环网的功能,采用模块化安装,实现对5G信号、UWB精确定位信号的在井下工作巷道连续覆盖。设计矿用本安型无线基站30台,满足井下部分采掘工作面WiFi6无线信号覆盖的功能。

3.机房设计

机房内配置1套5G核心网,提供签约数据管理、鉴权管理、移动性管理、会话管理、承载管理及数字集群业务等相关功能,并通过外接管理系统实现集群系统的调度功能。

配备1台综合网管服务器,进行统一管理与配置、具备系统管理、分组管理、帐号管理、权限管理等功能,可以实时在线录音功能,查询通话记录和录音文件的播放,支持管理支持不少于10000用户和400台基站管理能力,支持5G手机、4G手机、WIFI6、固话、IP广播、车载终端等多业务终端接入和处理。

4.井下设计

井下共设计矿用隔爆型基站控制器4台,并配套矿用隔爆兼本安型电源本安型电源保证不少于4个小时后备电源,设计矿用本安型5G基站及配套电源19台,满足井下时支持5G、精确定位、千兆环网的功能,采用模块化安装,实现对5G信号、UWB精确定位信号的在井下工作巷道连续覆盖。设计矿用本安型WiFi6基站,满足井下部分采掘工作面WiFi6无线信号覆盖的功能。

5.应用场景介绍

(1)基于手机终端的井下高清音、视频通话业务

核心设备和5G手机终端,均支持VoNR和VoLTE高清音视频通话功能。在井下覆盖有5G信号和WiFi6信号的地方均可获取更为通畅的高清语音通话和高清的视频通话,大大提升矿井语音和视频质量。地面调度人员可直接与井下移动人员进行视频通话,大大提升联络的便利性和信息的快速传递。

(2)基于触摸屏调度台的煤矿井下应急调度管理

系统具备煤安规程所要求无线通信系统的组呼、全呼、呼叫、挂断、保持、代答、转接、强插、强拆、监听、会议等全调度功能,在日常调度和应急指挥调度场景下,可实现对矿井通信终端的一体化融合调度,满足矿方的调度需求管理。

 

(3)基于5G摄像仪的井下高清视频监控业务

煤矿信息化的建设,需要做到全矿井的可视化监控,5G的自身具有的高带宽的特点,就能很好地解决煤矿井下视频传输问题。井下高清摄像仪也可通过无线方式与井下5G无线基站进行通信,将视频数据传输地面和智能终端上显示。

 

(4)基于智能单兵的井下可视化巡检

基于5G的高速数据传输和端端物联将助力实现井下的高效巡检。通过这一网络可实时定位井下的装备和人员,可实时传输和共享井下的安全信息。

智能单兵设备装备集照明、无线通信、无线对讲、精确定位、信息查询、拍照、录像、环境参数采集为一体,并具有蓝牙多连接功能,可以实现连续高清音视频通话、记录矿工位置、有害气体浓度、通话声音、环境声音、以及自动视频捕获、拍照等功能,为事故分析提供了详实的依据,具备入井人员的“黑匣子”功能,提高矿井安全管理水平,确保人员作业可监、可控、可防。

 

(5)井下的高清可视化安防管理

基于5G网络大连接、高可靠特性,通过支持5G的矿用本安型音视频记录仪、5G基站、矿用传输等设备,满足井下巡检和执法需要。实现巡检/执法全程可监督、可追溯,巡检过程信息化;在安全管理方面,完整记录排查出的隐患问题,并将责任落实到人,确保隐患闭环管理,提高煤矿安全管理水平。

 

(6)基于5G-CPE数据转换设备的矿井各子系统数据汇聚接入及应用

对于井下传感器、视频监控类、PLC远程控制类等设备终端通过接入5G-CPE设备,实现有线信号到无线信号的转换,进而和5G网络连接,通过5G网络实现数据的无线传输。

(7)基于基站千兆环网功能的矿井各子系统数据汇聚接入及应用

融合基站内部含有千兆工业以太环网模块、百兆以太网光模块以及百兆电模块,支持组建千兆分支环网,上行通过千兆接口接入万兆环网交换机,下行提供标准的以太网光电接口,可接入井下皮带集控、排水集控、局扇集控、工业视频、矿压监测、顶板监测、供电监测等系统,实现数据统一传输。

(8)基于手机终端的各类煤矿移动应用业务

手机终端的煤矿各类APP应用终端,可通过建设的5G网络实现数据的交换和传输,为矿方各类移动应用业务在煤矿井下的开展提供高速可靠的网络传输服务,为后期的智能化矿山建设提供高速公路。

(9)立体智能调度指挥平台

立体智能调度指挥平台,是为煤矿量身定做的融合通信与指挥调度平台。通过建设5G+数据融合传输网络,构建统一的数据标准,实现数据的底层互通,融合有/无线通信、广播、人员/车辆管理、视频监控、视频会议等多种功能,在一张GIS地图上可实现对各类终端设备进行位置识别、状态监测、区域感知、一键调度等功能。实现矿方多网接入、融合语音、融合数据、统一调度、统一网管的实际应用需求,极大提升矿方的立体调度指挥功能。

 

(10)5G+视频智能AI分析

基于5G高速网络,通过5G高清无线摄像仪终端,实现高清现场视频画面的采集和传输,通过前端视频AI分析盒子或后台的视频AI分析平台,实现井下关键场景下的视频AI分析功能,如皮带跑偏、皮带异物识别、违章、违规作业行为等,及时发现隐患,保障煤矿安全生产制度落实,进一步提升煤矿安全生产水平,降低煤矿安全事故,为安全生产提供决策支撑。

 

(11)5G+单轨吊无人驾驶

基于5G高速网络,结合UWB高精度定位技术,利用高级驾驶辅助系统、无人驾驶系统,开展矿山单轨吊无人驾驶系统建设与应用,减少现场作业人员,实现安全、减员、支撑企业降本增效。

 

(12)5G+掘进工作面远程控制

通过5GCPE与掘进设备的深度融合,基于煤矿5G网络生产实时控制平台,实现煤矿掘进过程中各类信息的实时交互与设备的远程控制。

 

(13)5G未来应用场景介绍

① 工业机器人的控制

机器人化开采是煤矿智能化开采的高级形式,以特种作业机器人实现的机器人群协同开采是未来的发展方向。

从工业控制的角度看,引入网络时延小于20毫秒的5G技术以后,工业机器人的控制将迎来革命性的变化。因为工业控制最基础的部分就是交流电,交流电一个周期恰恰是20毫秒,小于20毫秒的5G网络引入工业机器人控制,将为系统的快速控制提供非常好的条件。

随着网络速度的加快,许多工业互联网应用场景将得到改变。因工业互联网对时延的要求非常高,之前很多远程检测和遥控的场景必须通过有线网络实现。例如:在工业现场存在大量移动设备和转动部件,对其检测或控制时采用有线网络就会受到限制或非常困难。而5G时代的到来,可以通过移动网络实现检测或遥控数据的传输,彻底解决了有线传输的困难问题。

 

② 智能化无人工作面操控应用

5G+智能化无人工作面操控系统可以解决环境-装备-工艺的相互关系及利用多源信息融合实现智能化开采的传输问题。

操作员只需坐在调度指挥中心,通过视频监控系统完成安全确认后,按下“一键启动”按钮,将地面远控操作台模式切换至“全智能模式”,智能化软件弹出工作面顺序启动提示界面,会按顺序启动泵站、皮带、转载、破碎、运输机、支架跟机与采煤机。

 

工作面建立了以液压支架自动跟机动作为主、人工远程干预为辅,以综采运输设备集中自动化控制为主、人工远程控制为辅的自动化生产模式,做到了无人跟机作业、有人安全值守。地面调度室和井下顺槽监控中心可对工作面采煤机、液压支架、泵站等进行远程控制、监测、数据上传、故障诊断等。

同时通过5G无线传输将工作面的视频清晰地传输到调度中,并实现采煤与画面自动跟踪,做到身临其境:

③ 基于5G的精确定位、无人驾驶应用

井上、井下精确定位、导航是智慧矿区精准控制的基础,5G技术可作为实时决策控制的通讯保障。构建井上、井下精确定位、导航、通信管理系统,依托实时高速渲染和三维模型自动更新技术、以及设备和人员精确定位、导航技术、信息实时更新技术,解决地面工业广场位置分散、井下巷道狭长、多转角、多径干扰条件下的精确定位、实时导航、移动部署与自矫正等关键核心问题,为井上、井下设备、车辆、人员定位导航应用场景提供核心芯片及成套技术解决方案。

 

定位与5G通信等系统实现底层和地面的双融合,可兼顾车辆定位和红绿灯控制,实现井下无人驾驶;避免重复投资建设,降低维护成本,提升信息化程度,奠定智慧化矿山建设基础。如井下胶轮车通过5G通信系统未来实现无人化驾驶设计:

 

通过地面平台可远程看到每辆车的井下分布及运行情况:

 

无人化设计主要工作方式为感知系统对路面环境和障碍物进行感知,将感知结果发送至计算中心,定位系统将车辆位置发送至计算中心,通讯系统将调度指令发送至计算中心,由计算中心根据位置和调度指令以及车辆状态,计算出车辆的行驶轨迹,并将行驶轨迹转化成车辆的控制指令,发送至车辆的DCU模块,DCU模块将控制指令转化成具体的油门、制动、转向指令并发送至车辆的CAN总线,最终车辆执行指令完成自动驾驶功能。实现矿区作业面无人化升级。全自动驾驶需要根据矿山的生产和技术演进情况逐步推进。

也可对井下电机车的矿井在将来逐步实现无人化驾驶:

 

④ 井下状态感知

基于5G的高速数据传输和端端物联将助力实现井下的高效巡检和安防。通过这一网络可实时传输和共享井下的安全信息,智能终端的主动推送功能自动识别其他移动终端设备并按需推送相关信息,实现井下信息的泛在感知和共享。相较于传统的数据上传下发的利用方式5G模式下的数据利用更高效、延时更短、可靠性更高、经济性更好。

 

⑤ 井下远程协同运维

未来井下装备的智能化程度会越来越高,系统也愈加复杂,传统的维修工人已难以独立完成维修工作,需借助远程专家协助完成。现场的音视频信息可通过5G网络传输至远端,相关的虚拟模型也可虚拟至现场设备上,通过虚拟现实技术可实现专家与现场工人同样的视场和操作,甚至还可以用机器人代替人在井下完成维修。

 

6.专网语音及网络出局方案

(1)实现方式

部署语音中继网关设备。

开通公网固话电话线路连接到中继网关设备,提供矿外电话线路,并提供精品号段供甲方选择。

中继网关设备与5G核心网IMS模块通过SIP协议对接。

(2)使用方法

专网用户做主叫时,直接拨打公网号码,接听方来电显示为7位固话号码。

专网用户做被叫时,外部电话应拨打7位固话号码,通过转拨分机号(专网小号)的方式实现。

可将甲方管理人员单独绑定唯一固话,在主叫与被叫时使用个人绑定固话号码。

(3)系统组网架构描述

 

将语音中继网关设备接入向矿方提供的公网固话线路,语音中继网关通过SIP协议与专网核心网IMS模块对接,形成园区专网与公网语音互通。

(4)专网网络出局方案

开通或利用甲方互联网专线一条与5GC进行对接,实现与公网网络互联互通。

7.系统功能

(1)独立自主、安全可控

通过5G核心网业务处理设备,系统内所有数据的传输、处理、计算、管理等都在矿内进行,具有自主可控,灵活性高的特点,系统不产生语音、流量等额外费用,节省使用成本,可有效保障数据的安全性和响应及时性。5G专网建设模式可保障矿内通信、数采、控制等相关业务不间断运行。

(2)独立核心网管理功能

此次建设的5G核心网,在支持管理至少10000用户和400台基站的同时,用户终端数据和信令不出矿区,网络能安全、稳定运行。并具备完整的5G核心网网元(AMF、SMF、UDM、AUSF、UPF、NRF、NSSF)用于支撑矿方基于5G各种应用的实现。

5G核心网具备用户移动性和接入管理、会话管理、签约管理、用户策略控制功能,用户数据标识的处理;处理基站注册信息、用户策略控制信息、接入鉴权、安全锚点,控制基站和核心网关之间传输数据信息,为下行数据包提供缓存;提供数据报文路由、转发、检测及QoS控制功能。支持会话类和非会话类的多媒体业务、用户数据鉴权、实现呼叫控制层和业务控制层的分离、调度等功能,支持5G手机、4G手机、WIFI6、固话、IP广播、车载终端等多业务终端接入和处理。

(3)业务功能

语音通话:选择需要呼叫用户,点击呼叫选中的用户,被呼叫用户应答后开始通话。如果被叫用户一直不应答,超时后自动结束通话。

视频通话:调度台与手机用户,以及手机用户之间相互视频通话,手机用户通话过程中可以调整前后摄像头。

移动业务功能:可视电话:实现用户之间的视频与语音于一体的多媒体通信功能;短消息:实现手机与手机间的短信互发、群发功能;

数据传输功能:支持网页浏览、即时通信、企业信息化与自动化监控平台等通过5G/4G/WIFI/WIFI6无线通信网络进行数据的传输。

切换:支持用户CS/PS切换功能

漫游:支持用户CS/PS漫游功能

(4)调度功能

组呼:多方参与的会话,调度员讲话,多方可以聆听;

全呼:多方参与的会话,调度员讲话,多方可以聆听。全呼一次可呼叫分组内所有用户。同中心号码下调度员同一时间只能发起一个全呼;

呼叫:进行普通呼叫,当前手柄与普通分机快速通话。

挂断:强制挂断所有处于寻呼中、振铃中、通话中、保持中、强插中、监听中、录音等状态的呼叫。无法强挂会议中的号码。

保持:手柄需要向第三方发起咨询,同时不中断已建立的会话;当咨询结束后,可以选择继续原有的会话。

代答:当一个话机呼叫目标话机时,目标话机如果没有接起,那么手柄可以执行代答功能,建立手柄与发起呼叫话机之间的对话。

转接:手柄在与普通话机通话的过程中,发现需要让该普通话机与另一个话机建立通话,而手柄本身并不需要参与其中时,需要用到转接功能。

强插:强行加入到已经存在的会话中,形成三方会议。低级别调度员不能对高级别用户或调度员使用该功能。

强拆:调度员强拆掉已经存在的会话,形成手柄与未被强拆用户的通话。低级别调度员不能对高级别用户或调度员使用该功能。

监听:调度员可以强行插入正在通话中的会话,监听通话。

紧急呼叫:手机在紧急情况下拨打“紧急呼叫号码(SOS号码)”,手柄空闲时自动分发紧急来电且自动录音。

夜服:点击控制台-夜服,进入夜服号码设置页面,输入夜服号码,点击确认,成功进入夜服模式。启动夜服模式,其他用户拨打调度号码,自动转呼夜服号码。退出夜服模式需要输入登录密码。

(5)录音功能

综合网管服务器采用全数字录音,音质采用G.711标准,是电信级通话音质;能对系统内所有分机、环路中继及数字中继进行实时在线录音;采用大容量硬盘作为存储介质,支持7*24小时全局录音,录音时间长达18000小时,同时录音话路不低于600路。

可以对需要录音的有线、无线任何分机开通实时录音功能,每次通话都被实时录音,录音文件存储于录音服务器,可以通过WEB页面对录音服务器完成录音的一键式查询,提供更安全、可靠的管理。

(6)会议功能

调度员切换到群组管理界面,选择将要举行会议的群组,点击会议呼叫,当前群组中所有用户都会接到接受会议呼叫,调度员可以临时添加会议成员、踢出会议成员,同时还可以进行禁言/解除禁言、隔离/解除隔离操作。

支持多会议同时进行,最多可实现8个会议同时召开。

(7)综合网管功能

软件界面采用中文显示,能对操作员权限、操作密码设置和管理。系统的专业网管软件可以对网内的不同调度机统一网管配置,同时强大的运行日志,可以清楚记录设备的运行和操作状态,大大降低运行维护的成本,具备系统管理、分组管理、帐号管理、权限管理等功能。

(8)中继汇接功能

系统提供多种中继接口,中继信令齐全,如PRI,SIP,SS7,NO.1等信令,支持信令间相互转换。可为用户提供多种组网。汇接方式多样,包括实现数字中继和SIP中继的中继汇接、中继分组、中继局向管理等功能。

(9)融合通信功能

具备5G/4G无线通信系统同有线调度系统、应急广播系统、WIFI6系统的融合通信功能,实现信息的互联互通。具备手机与手机、固定电话、调度终端之间全双工语音通信的功能。

(10)融合调度功能

软件页签:号码本\固话\手机\广播\视频通话\可视调度\车辆调度\区域\会议。

(11)高带宽传输

根据未来煤矿信息化的建设,做到全矿井可视化监控,井下将大量安装有线、无线高清摄像仪,庞大的监控点就需要有高速、高带宽的传输网络,5G的自身具有的特点,就能很好的解决煤矿井下视频传输问题。井下高清摄像仪可通过光纤网络有线方式接入井下5G无线基站,井下高清摄像仪也可通过无线方式与井下5G无线基站进行通信,将视频数据传输地面和智能终端上显示。

(四)实施成效

1.实现全面感知与可靠控制

系统凭借5G低时延、高可靠的特性和全覆盖的无线网络,能够实时采集设备运行数据(如温度、压力、转速),并支持用户根据井下复杂多变的工况,灵活、远程调整控制策略,确保了生产设备在各种条件下的稳定、可靠运行。

2.提升运维效率与安全保障

系统集成了强大的自诊断和故障预警功能。通过信息融合技术,综合分析多源传感器数据,利用先进算法提前识别故障征兆,并借助语音、图像、报警等多种方式进行直观提示。这使得操作和维修人员能够快速定位故障、迅速响应,有效避免事故扩大,显著减少设备停机时间,在提升生产效率的同时,极大保障了井下作业安全。

3.优化生产管理与决策支持

系统具备强大的实时数据采集、处理和存储能力。海量生产数据被高效存入数据库,支持便捷的历史数据查询与多维度分析。这为管理者提供了精准的数据支撑,使其能够深入了解生产过程、优化生产流程、制定科学决策,从而持续提升整体生产效率和管理水平。

4.改善人机交互与操作体验

通过精心设计的友好人机界面,操作人员可以轻松掌握系统核心操作,直观查看设备状态和数据。简化的操作流程降低了人员的使用门槛,提高了工作效率,改善了工作体验,为矿山的少人化、无人化智能运营提供了可能。

根据项目建设完成后客户的反馈,矿用5G专网及无线通信系统的建设,成功实现了对矿山生产全方位、实时化、智能化的支持,在增强控制可靠性、提高运维效率、保障生产安全、优化管理决策等方面取得了显著成效,为矿山的安全、高效、绿色开采提供了坚实保障。

(五)创新亮点

1.架构创新:建成真正意义上的矿山专用5G网络

(1)自主可控的独立专网

打破对运营商公网的依赖,核心网、管理权限、数据全部部署在矿端,实现了网络资源的完全自主可控,确保了安全生产指令和数据传输的绝对安全与超高可靠性。

(2)700M+2.6G混合组网

创造性采用低频(700MHz,覆盖广、绕射强)与高频(2.6GHz,带宽大、速率高)融合组网方案,经济高效地解决了煤矿井下复杂地形中“既要覆盖远、又要带宽大”的世界性难题。

2.技术融合:打破信息孤岛,实现“一网承载”

(1)“5G+UWB”深度融合

将5G通信模块与UWB精确定位模块集成于一台本安型基站中,实现了“网络”与“位置”服务的底层融合。一套设备、一张网络同时完成高速通信和厘米级高精度定位,极大降低了部署成本和复杂度。

(2)“一网多能”传输平台

基站内置千兆工业环网接口,可直接接入井下已有的皮带控制、排水、供电监测等多个子系统,成为井下万物互联的统一传输“高速公路”,为数据融合与智能联动奠定基础。

3.应用创新:赋能煤矿智能化核心场景

(1)VoNR高清视频通话与可视化调度

实现井上井下高清音视频实时互联,使远程诊断、应急指挥和安全监督达到“身临其境”的效果,极大提升沟通效率和安全性。

(2)5G+远程控制与无人驾驶

基于5G低时延特性,成功应用于掘进机远程控制、单轨吊无人驾驶等核心生产环节,为“少人化、无人化”矿山建设提供了关键支撑。

(3)5G+AI智能视觉

利用5G大带宽回传高清视频,通过AI算法实现皮带跑偏、异物识别、人员违章等智能分析,将事后追溯变为事前预警,本质安全水平大幅提升。

4.终端与运维创新

(1)本安型智能终端

推出高性能矿用本安型5G手机、智能单兵等终端,满足井下移动办公、巡检、数据采集等多样化需求。

(2)智能网管与电源管理

(3)实现全网设备状态的实时监控、远程运维和智能诊断,大幅降低运维强度和成本。

该项目系统性地解决了矿用5G部署中的网络架构、频谱选择、设备融合、应用落地等关键问题,形成了一套完整的“建、管、用”体系,为全国其他煤矿提供了经过验证的技术路径和建设范式,极大地避免了重复探索和试错成本。

传统煤矿存在多种网络(WiFi、4G、工业环网、定位系统)并存、互不联通、维护复杂的问题。本项目通过一张5G专网融合所有业务,从根本上解决了数据孤岛问题,为构建统一、融合、智能的矿山大脑提供了不可或缺的神经网络。该项目是5G技术在地下受限空间、高危环境中规模化商用的成功典范,有力证明了5G在工业核心生产环节的应用价值,推动了5G技术从“样板间”走向“商品房”,为“5G+工业互联网”技术在能源领域的落地提供了关键应用案例和实践支撑。通过远程操控、无人驾驶、智能巡检等应用,有效减少井下高危区域作业人员,实现了“少人则安、无人则安”的同时,生产效率和设备利用率得到大幅提升,契合了国家关于煤矿减人增效、高质量发展的根本要求。

这不仅带动了从5G核心网设备、本安型基站/终端、系统集成到软件开发的全产业链发展,还促进了通信技术与煤炭行业的深度融合,催生了新的商业模式和市场空间,为相关产业升级和技术创新注入了强大动力。

(六)案例图片

 

 


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